高性能混凝土配制時摻用大量磨細的礦渣，在配制過程中要改善其本身的粘性。經濟性強與普通水泥相比，高性能混凝土中水泥的用量比較少，這一方面減少了使用水泥的成本，另一方面也減少了減水劑的使用，從而節約了混凝土材料成本。此外，由于特殊中施工(如跨海橋)中使用普通混凝土需要摻入各種外加劑，如抗腐劑、抗滲劑等，另外由于普通混凝土強度和耐久性有限，容易在施工和使用中出現一些病害，因而后期的維護費用也相對較高，而使用高性能混凝土則可大大降低這方面的費用。

橋梁工程中高性能混凝土施工質量控制要點

高性能混凝土的配合，應滿足橋梁工程設計強度、耐久性和工作性能的要求，同時也要兼顧經濟性，高性能混凝土的配置質量控制要注意三方面，即控制材料質量、優化配合比、規范操作。

1原材料控制

高性能混凝土的配置要用到水泥、粗集料、細集料，水、摻合料和外加劑。(1)水泥。水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，或者42．5級的硅酸鹽水泥，可采用粉煤灰以及礦渣作為水泥混合料;(2)粗集料。粗集料應選用粒徑、粒型合理的，清潔的碎石或鵝卵石。高性能混凝土的配置中，粗集料的粒徑一般在25mm以下，粗集料的吸水率應不超過2%，含泥量不超過0．5%;(3)細集料。高性能混凝土配置中，細集料應質地均勻，吸水率低，潔凈的天然砂或人工砂，注意不應使用海砂或者山砂，細集料的吸收度也應控制在2%以內，含泥量不能超過2%;(4)水。高性能混凝土的拌合應采用水質良好的自來水或天然水買水質應符合《混凝土拌合物用水標準》(JGJ63－89)中的相關要求;(5)礦物摻合料。高性能混凝土的配置中，常選用性質穩定的粉煤灰、礦渣或硅灰等作為礦物摻合料，使用摻合料的目的是改善混凝土的流動性，增加其密實度;(6)外加劑。高性能混凝土外加劑的使用是為了改善混凝土流動性、減少水化熱的產生、減少裂縫的產生等，一般采用專用的引氣劑、緩凝劑、減水劑等。

2配合比控制

高性能混凝土配合比的設計應遵循以下原則:(1)控制水灰比。水灰比直接影響著高性能混凝土的抗滲性能，也影響了橋梁工程的耐久性和強度。水灰比過大會導致混凝土結構控制過大、抗滲性能低，因而應嚴格控制水灰比;(2)減少水泥用量。水泥的過量使用會導致溫升過高、抗腐蝕性能低、早期強度低等問題，因而高性能混凝土配合中應減少水泥的用量;(3)控制砂率。砂率較小可以減少水泥的用量，并提升高性能混凝土輕度，因而應控制好混凝土的砂率。

3高性能混凝土的養護

為了保證混凝土硬度以及強度的合理增強，應在混凝土澆筑完成后采取充分的養護措施，尤其是做好高性能混凝土的早期養護。可采取草席、薄膜覆蓋、灑水、遮蓋等措施來保持混凝土的濕度，并預防混凝土溫度裂縫。另外，要設置必要的標語和提示牌，防止荷載過早引起的裂縫。

總結

總之，高性能混凝土憑借其輕度高、耐久性好、適應性強、經濟性好等優勢，在橋梁工程的施工中得到了廣泛的應用。為了充分發揮高性能混凝土的優勢，在橋梁施工中應強化對混凝土原材料質量的控制、優化配合比，并做好混凝土的養護。從而保證高性能混凝土的強度、抗滲性、耐久性等，進一步提升橋梁工程施工質量。

作者:熊 力 單位：貴州省公路工程集團有限公司