道路工程論文范文混凝土質(zhì)量的影響因素

　　摘要：隨著各級公路的快速發(fā)展和人們賞美意識的提高，混凝土的外觀質(zhì)量越來越重要。在平常的檢查和管理中，業(yè)主、監(jiān)理組、施工單位也十分重視，甚至因?yàn)槠放乒こ痰男枰獙€別外觀稍差的構(gòu)造物推倒重來。影響混凝土構(gòu)造物外觀的因素一般有材料因素、機(jī)械因素、施工工藝、人為因素、環(huán)境等技術(shù)因素等。本文結(jié)合204國道改建工程為例探討混凝土外觀質(zhì)量的影響因素。

　　關(guān)鍵詞：人為因素,材料因素,機(jī)械因素,施工方法,環(huán)境

　　一、原材料對外觀質(zhì)量的影響

　　混凝土構(gòu)造物經(jīng)常使用的原材料包括碎石、砂子、水泥和減水劑等。

　　1、砂石材料的質(zhì)量

　　必須按照規(guī)范的要求指標(biāo)控制砂石材料的粒徑、壓碎值、含泥量、針片狀含量等，并注意拌和場的場地硬化及其雨季排水，嚴(yán)禁污染原材料。受污染的砂石材料一旦與水泥拌合后，使混凝土的強(qiáng)度降低，使得混凝土的顏色不均勻，影響外觀。另外，要控制大骨料的用量。選定的料場一般不要變更，即使變更也要分別使用。

　　2、固定的水泥品種及其質(zhì)量

　　水泥質(zhì)量決定著混凝土的品質(zhì)，如果水泥的細(xì)度太細(xì)，在空氣中的收縮就偏大，易導(dǎo)致表面裂紋的發(fā)生和增加。用不同種類的水泥拌制的混凝土，其品質(zhì)差別較大，如礦渣類水泥混凝土則易泌水、離析，從而產(chǎn)生裂縫;火山灰類水泥混凝土的和易性差，不易成型。

　　礦料、水的總含堿量也影響外觀，含堿量偏大，易使混凝土表面出現(xiàn)白色堿痕，也就是常講的"泛堿"。

　　3、礦料級配

　　礦料級配對混凝土拌合物的工作性能有較大影響，粗細(xì)集料的級配不良，易使混凝土表面色澤度不均。和易性差，大骨料一旦集中還易使混凝土表面有凹凸不平感甚至有麻面，蜂窩。施工單位一定要認(rèn)真選料和試驗(yàn)，既要保證混凝土的強(qiáng)度，又要關(guān)注混凝土的外觀質(zhì)量。

　　4、減水劑品種與質(zhì)量

　　減水劑的品種較多，應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選用，摻加的數(shù)量要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)，需要監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

　　二、機(jī)械因素：

　　拌合站生產(chǎn)混凝土?xí)r保證混凝土供料的及時性，以及料車的運(yùn)輸安全性和穩(wěn)定性。在施工過程中往往就是料車和拌合站的不穩(wěn)定性對澆筑混凝土有很大的影響。在混凝土澆注過程中如果料斗的下料高度超過2米的應(yīng)使用串筒和滑槽，防止混凝土的離析。

　　三、施工工藝的影響

　　1、模板

　　模板的大小、組合方式、強(qiáng)度、新舊程度，直接影響到混凝土的外觀。盡量使用大片的鋼模板，以免產(chǎn)生錯臺或"竹節(jié)"狀。普通木模強(qiáng)度低，易變形，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件平整度降低，一般不要采用。組合鋼模縫隙多，易漏漿;模板過舊，表面粗糙，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)麻面。同時，不宜用廢機(jī)油做隔離劑，鋼模板上的防銹漆在拼裝前要徹底磨洗掉，以免澆注混凝土后出現(xiàn)紅色的、黃紅的斑跡。

　　要想有好的外觀質(zhì)量，施工單位必須加大投入，采購和使用新的、大片的、剛度高的鋼摸板，并且注意整體的拼裝質(zhì)量，以及可靠的牢固性、穩(wěn)定性。混凝土澆注過程中還要專人檢查摸板的變形、穩(wěn)固、安全等。

　　作為項(xiàng)目部更應(yīng)注意檢查模板，做到不合格的模板堅(jiān)決不于用，不能含糊、等待觀望。而且，要注意推廣使用大模板的經(jīng)驗(yàn)，甚至召開現(xiàn)場會進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，要知道一旦使用不合格的模板將影響整體外觀，施工單位要面臨著拆除、返工重做的損失。

　　2、預(yù)壓

　　需要預(yù)壓的支架，必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)壓和觀測，以免施工過程中因澆注混凝土而增加重量，發(fā)生沉降變形，拆摸后才發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)件或漲摸或鼓肚等，影響外觀，嚴(yán)重者不僅影響外觀甚至影響橋下凈孔高度等。

　　3、保護(hù)層墊塊的影響

　　鋼筋混凝土構(gòu)造物的鋼筋保護(hù)層是十分重要的，一般說來施工單位都十分重視。但是，在實(shí)際工作中，鋼筋保護(hù)層的墊塊質(zhì)量是五花八門的。有的用砂漿墊塊、有的用小石子混凝土墊塊、有的用鋼筋頭做墊塊、有的用塑料墊塊等等。

　　對使用砂漿墊塊、小石子混凝土墊塊、鋼筋頭墊塊的混凝土結(jié)構(gòu)物，拆模后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)色澤不一甚至墊塊周圍有空洞，原因是這三種墊塊的質(zhì)量本身就不高，砂漿墊塊的強(qiáng)度低于混凝土的強(qiáng)度;砂漿墊塊和小石子混凝土墊塊有時制作尺寸偏大(有的長度、寬度大于五個厘米)而且失水，澆筑混凝土后墊塊本身吸去了混凝土中的水份，導(dǎo)致墊塊周圍局部混凝土的外觀顏色明顯不一，從橋下或梁板側(cè)面看墊塊的痕跡明顯。個別工地用鋼筋頭做墊塊的，拆模后鋼筋頭墊塊遇水銹蝕，形成紅色的水線，也影響混凝土的外觀和質(zhì)量。

　　鋼筋混凝土構(gòu)造物的鋼筋保護(hù)層的墊塊的間隔距離、排列線型等也十分重要，尤其注意墊塊不要排列成一條直線，要呈梅花型布設(shè)且盡量少布設(shè)以起到支墊鋼筋保護(hù)層不小于設(shè)計(jì)為規(guī)則。應(yīng)首先選用塑料"小板凳"式墊塊。

　　另外，在澆筑混凝土之前，一定要全面沖洗模板內(nèi)面，特別是混凝土構(gòu)造物底板上的塵土和紙屑、草末等雜物。否則，將會影響混凝土的外觀質(zhì)量。

　　4、混凝土拌和澆注的影響

　　混凝土作為一種混合材料，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的拌和時間進(jìn)行拌和，并注意下料順序，尤其是冬季混凝土的拌和，必須保證其和易性、均勻性。

　　混凝土在現(xiàn)場澆注時，應(yīng)再檢測其和易性，其現(xiàn)場的塌落度實(shí)測值必須在規(guī)定的設(shè)計(jì)值之內(nèi)，否則，應(yīng)視為不合格;嚴(yán)禁現(xiàn)場加水增加其和易性。第二，應(yīng)注意和檢查混凝土的澆注層厚和澆注方向，必須分層澆注，需要水平分層的水平澆灌，需要沿一個斜面澆灌的沿著固定的斜面;每層澆注的厚度必須控制在30厘米以內(nèi)，層與層之間應(yīng)連續(xù)澆注，以免產(chǎn)生分層線甚至出現(xiàn)彎彎曲曲的分層線。第三，應(yīng)控制混凝土的入模溫度，尤其是夏季高溫時間就要選擇在每天的最低溫度如在凌晨施工和冬季寒冷時間就要選擇在每天的最高溫度如在中午施工。還應(yīng)注意立體高構(gòu)件(如204國道跨新瀏河大橋通航河道高立柱)的下、中、上部混凝土的塌落度要有所區(qū)別，不要一個塌落度澆注到頂，上部混凝土的塌落度應(yīng)適當(dāng)減小。現(xiàn)場有些立柱上下顏色不一甚至上部有水線紋，主要原因是上部混凝土的塌落度沒有適當(dāng)減小。

　　四、人為因素

　　為提高混凝土的外觀質(zhì)量，振搗工序是十分關(guān)鍵的。

　　首先，項(xiàng)目部應(yīng)選定有經(jīng)驗(yàn)的混凝土振搗工人，人的因素是至關(guān)重要的。而且不要頻繁更換振搗工人，不同的混凝土構(gòu)筑物應(yīng)使用具有經(jīng)驗(yàn)的、專業(yè)的混凝土振搗工人。如在204國道改建工程中橋梁上部結(jié)構(gòu)在施工過程中工人的頻繁更換使用沒有經(jīng)驗(yàn)的工人施工，振搗漏振產(chǎn)生蜂窩。實(shí)際振搗過程中，應(yīng)注意不要漏振、不要過振，做到振搗半徑要小、插入的深度要夠、振搗的時間要夠。不要快插快拔，不要振逐模板，不要振逐鋼絞線等。

　　其次，必須場外實(shí)驗(yàn)。在澆筑混凝土的構(gòu)件實(shí)體前，有經(jīng)驗(yàn)的施工單位是在場地之外進(jìn)行試澆筑、試振搗，做同尺寸或小尺寸的構(gòu)件，拆卸模板后進(jìn)行觀察總結(jié)，直到內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量都合格才正式做工程實(shí)體構(gòu)件。目的是全面檢驗(yàn)?zāi)０宓倪m應(yīng)性、澆筑混凝土的厚度和方法、振搗技術(shù)水平等。

　　再次，外觀不合格的混凝土構(gòu)件堅(jiān)決推倒重來，早推倒早受益。作為管理方法，要召開推倒重來的反面現(xiàn)場會議，總結(jié)教訓(xùn)，接受警示，避免錯誤再犯。

　　五、環(huán)境的影響

　　混凝土拆模后的養(yǎng)護(hù)指標(biāo)有三個方面，一個是養(yǎng)護(hù)是否用養(yǎng)生劑，一個是養(yǎng)護(hù)的時間，一個是養(yǎng)護(hù)覆蓋的程度。

　　混凝土養(yǎng)護(hù)的方法有水中養(yǎng)護(hù)、覆蓋養(yǎng)護(hù)、灑水濕潤養(yǎng)護(hù)、噴水霧養(yǎng)護(hù)、涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)等方式。

　　混凝土的強(qiáng)度、耐久性、外觀受水泥的水化反應(yīng)所左右。水泥的水化反應(yīng)是一個化學(xué)過程，在硬化初期混凝土如果受到快速干燥或凍結(jié)，會產(chǎn)生裂縫。

　　混凝土特別是高性能混凝土由于用水量低、水灰比小，內(nèi)部水不足以供給水泥的水化反應(yīng)，如果表面干燥，混凝土的內(nèi)部水分移向表面向外部發(fā)散，使水化用水更加不足，從而產(chǎn)生自收縮開裂，影響外觀甚至內(nèi)在質(zhì)量。因易發(fā)生自收縮而產(chǎn)生裂縫，所以澆注后應(yīng)及時蓋上濕布或濕草簾子進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。之后，要有14天的濕潤養(yǎng)護(hù)期。

　　養(yǎng)護(hù)開始時間和養(yǎng)護(hù)期：對于普通混凝土，澆注完成后混凝土終凝時，當(dāng)氣溫高于25度應(yīng)在澆注后6小時開始覆蓋灑水，當(dāng)氣溫低于25度應(yīng)在澆注后12小時開始覆蓋灑水。對于高性能混凝土應(yīng)在澆注成型即用薄膜覆蓋，以免混凝土中水分蒸發(fā)，終凝后即開始灑水，以保證環(huán)境濕度。

　　養(yǎng)護(hù)期每天澆水次數(shù)：為保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的濕潤狀態(tài)，在氣溫低于20度時，開始養(yǎng)護(hù)的最初3天，每隔3小時澆水一次，以后視氣溫高低而調(diào)整。當(dāng)日平均氣溫低于5度時，不得澆水養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)覆蓋。當(dāng)氣溫在零下時，應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)生法，注意升、降溫速度和恒溫時間的控制，升降溫速度過快易使混凝土產(chǎn)生裂縫，恒溫時間不足易使混凝土強(qiáng)度不足。混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)。

　　六、結(jié)束語：

　　總之，把我們的建筑工程提升為精品工程，就要把人的因素、材料因素、機(jī)械因素、施工方法、環(huán)境等各個因素嚴(yán)格控制好，加強(qiáng)在施工中的過程控制，樹立好樣板工程。因此，204國道改建工程全線的結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量上了一個臺階，獲得了滿意的混凝土觀感效果。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[M] .北京：人民交通出版社，1997

　　[2]彭圣浩：建筑工程質(zhì)量通病防治手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，1984