石油裝備制造企業(yè)基于全方位優(yōu)化的精益化管理

　　摘要：本文將精益化的管理措施深入企業(yè)全方位，做到最優(yōu)化管理。全方位優(yōu)化的精益化管理包括深耕市場營銷，深化全過程現(xiàn)金流管控，深挖生產(chǎn)線自動化提升潛力，全面強(qiáng)化“三基”建設(shè)，打造特色班組管理模式，深度開展“四保一創(chuàng)”勞動競賽。 通過全方位優(yōu)化的精益化管理，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，客戶滿意，合作伙伴滿意;企業(yè)管理水平明顯提升，上級單位滿意;企業(yè)社會效益顯著增強(qiáng)，當(dāng)?shù)卣疂M意;人文環(huán)境更加和諧、向上，員工滿意。

　　姚平， 河北企業(yè) 發(fā)表時間：2021-08-06

　　關(guān)鍵詞：石油裝備;全方位優(yōu)化;精益化管理

　　一、石油裝備制造企業(yè)基于全方位優(yōu)化的精益化管理的背景

　　(一)是應(yīng)對油氣輸送鋼管市場激烈競爭的迫切需要

　　市場產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國中高端的焊管產(chǎn)能已達(dá) 1200 多萬噸，產(chǎn)能利用率連續(xù)幾年不足 70%，中低端產(chǎn)品的產(chǎn)能則更大，市場競爭日益激烈。

　　利潤空間越來越小。 隨著市場競爭愈發(fā)激烈，鋼管加工的利潤空間越來越小，合同耗材指標(biāo)越來越低，企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利時代，經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)存在巨大挑戰(zhàn)和困難。

　　(二)是挖掘企業(yè)降本增效潛力的必然選擇

　　企業(yè)成本高，負(fù)擔(dān)重，資金基礎(chǔ)薄弱，“兩金”(應(yīng)收賬款和存貨)額度居高不下。 公司持續(xù)盈利的根基還不夠穩(wěn)固，這就要求我們必須增強(qiáng)責(zé)任感和緊迫感，不斷提升開展開源節(jié)流降本增效工程的廣度，持續(xù)提升盈利能力，這是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求和必然選擇。

　　(三)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的必然要求

　　國家打破行業(yè)壟斷，大力推進(jìn)市場化，內(nèi)部市場將逐步放開，行業(yè)內(nèi)部分配機(jī)制面臨巨大挑戰(zhàn)，競爭加劇。 石油裝備制造企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈下游，原料供給壓力大;運(yùn)行體制和機(jī)制不靈活，運(yùn)行成本偏高;項(xiàng)目建設(shè)集中，投資回報壓力大，導(dǎo)致產(chǎn)品售價高，影響競爭優(yōu)勢等。

　　二、石油裝備制造企業(yè)基于全方位優(yōu)化的精益化管理的主要做法

　　(一)深耕市場營銷 助力精益化管理

　　1.擴(kuò)大市場宣傳，提高品牌影響力。 華油鋼管公司所生產(chǎn)的“華字”牌螺旋焊管在業(yè)內(nèi)享有良好的聲譽(yù)，為進(jìn)一步適應(yīng)當(dāng)前社會市場，還需加大宣傳，立足“高鋼級、大口徑、大壁厚螺旋油氣管線” 的基本市場定位， 持續(xù)深入開拓?zé)崃Α⒐┧豆堋⒔Y(jié)構(gòu)管等市場，不斷加強(qiáng)與客戶的交流和溝通，積極開展形式多樣的市場營銷，提升品牌影響力，鞏固樹立良好的業(yè)內(nèi)形象，推進(jìn)品牌營銷。

　　2.維護(hù)客戶關(guān)系，拓寬市場業(yè)務(wù)。 客戶的滿意既是客戶再次采購的基礎(chǔ)，也是影響其他客戶采購的要素，企業(yè)通過提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和高質(zhì)量的服務(wù)實(shí)現(xiàn)客戶滿意，奠定競爭基礎(chǔ)，從而實(shí)現(xiàn)培育和維系良好客戶關(guān)系的目的，做到精準(zhǔn)營銷。

　　3.推動一體化營銷，放大市場效益。 市場營銷不僅僅是以上各種因素簡單加減或拼湊，還應(yīng)成為一個有機(jī)整體。 應(yīng)牢固樹立全產(chǎn)業(yè)鏈一體化營銷模式，各輸送裝備企業(yè)彼此配合、相互補(bǔ)充、通力合作，進(jìn)而取得大于局部功能之和的整體效應(yīng)，形成合力營銷。

　　(二)深化全過程現(xiàn)金流管控 助推精益化管理

　　1.控增量。

　　(1)在銷售環(huán)節(jié)。

　　第一，調(diào)整銷售策略，爭取最佳收款條件。 社會油氣鋼管項(xiàng)目中標(biāo)后，采取商務(wù)談判的方式，爭取最佳收款條件。 2020 年新簽的合同中，有 20 個合同均有不同程度的預(yù)付款，占合同簽約總量的 62.5%， 其中最佳付款條件為預(yù)付款 76.58%，有效緩解了公司資金壓力。

　　第二，采用廠內(nèi)驗(yàn)收，加快結(jié)算回款速度。 針對社會油氣鋼管項(xiàng)目執(zhí)行周期較長的情況，在合同執(zhí)行過程中，渤海裝備華油鋼管有限公司憑借多年來的業(yè)績及優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)，取得了用戶的信任，爭取到實(shí)現(xiàn)鋼管在工廠內(nèi)驗(yàn)收、結(jié)算、回款，大大縮短了資金回籠時間。 2020 年實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)驗(yàn)收鋼管 17825 噸，提前回收鋼管貨款 7766 萬元。

　　(2)在采購環(huán)節(jié)，采取以銷定采的方式，嚴(yán)格控制主、輔材采購數(shù)量，實(shí)現(xiàn)原料零結(jié)余、鋼管零庫存。

　　2020 年有 10 個項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了原料全部投用零庫存， 有 6 個項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)鋼管全部發(fā)運(yùn)零庫存。

　　2.壓存量。

　　(1)加大回款力度。

　　第一，通過績效考核，激發(fā)市場營銷人員的催款積極性。公司重新修訂了《市場營銷人員激勵約束考核辦法》，加大了對貨款回收的考核力度，以銷售回款總額為基數(shù)，按照 4 元/ 噸計(jì)提銷售回款獎勵。 貨款回收獎勵依據(jù)“噸管回款獎勵標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行，依據(jù)績效考核結(jié)果對項(xiàng)目小組/負(fù)責(zé)人考核兌現(xiàn)，以此激發(fā)全體市場營銷人員拿訂單、拿盈單、快回款的積極性。

　　第二，風(fēng)險性賬款的清收。 對于風(fēng)險性賬款，華油鋼管公司采取法律清欠、聯(lián)合清欠等訴訟和非訴訟手段進(jìn)行貨款清收。

　　2020 年，華油鋼管公司通過法律訴訟方式清收貨款，成功收回合同欠款 2385.04 萬元， 還追索回來了資金利息 80 萬元。

　　第三，老齡賬款的清收。 老齡賬款多為社會市場項(xiàng)目通氣款及質(zhì)保金， 部分項(xiàng)目業(yè)主多以項(xiàng)目尚未通氣為借口，拒不支付此款項(xiàng)。 針對這種情況，公司組織項(xiàng)目經(jīng)理，赴施工現(xiàn)場收集證據(jù)，沿管道鋪設(shè)路徑，沿線查看管道建設(shè)、通氣狀況，根據(jù)掌握的第一手證據(jù)，據(jù)理力爭，回收賬款。 通過此種手段回收山西國華能源通氣款 262.5 萬元。

　　第四，管理上移，為貨款回收奠定基礎(chǔ)。 對于單筆掛賬金額巨大，時間長、風(fēng)險高的賬款，采取管理層級上移的方式，由公司主要領(lǐng)導(dǎo)親自過問，全程監(jiān)督，采取必要手段促進(jìn)清收。

　　2020 年，華油鋼管公司通過法律途徑清收貨款，收回老齡賬款本金 4227 萬元，利息 518 萬元。

　　(2)不良存貨變現(xiàn)。

　　第一，采取項(xiàng)目代用手段進(jìn)行處置。 對不良存貨中業(yè)主合同變更等的部分，渤海裝備華油鋼管公司積極與項(xiàng)目原業(yè)主匯報項(xiàng)目存貨情況，尋求解決途徑，最終通過項(xiàng)目代用的方式實(shí)現(xiàn)結(jié)算。

　　第二，創(chuàng)新渠道銷售降級鋼管。 針對某社會項(xiàng)目庫存鋼管，經(jīng)過綜合評定，進(jìn)行降廢。 渤海裝備華油鋼管公司在原有降級管處置方式的基礎(chǔ)上，通過網(wǎng)絡(luò)、報刊等多渠道積極尋求項(xiàng)目需求，最終采用談判的方式進(jìn)行銷售，較降級管拍賣價格上浮 18%，多創(chuàng)效 110 余萬元。

　　(3)風(fēng)險管控。

　　第一，加強(qiáng)對客戶的信用評級。 華油鋼管公司在合同簽訂前對客戶進(jìn)行篩選、授信信用評級。

　　第二，細(xì)化應(yīng)收賬款管理。 華油鋼管公司建立了應(yīng)收賬款臺賬，并對簽訂合同、發(fā)貨控制、會計(jì)核算、賬實(shí)核對、對賬簽認(rèn)、收款結(jié)算、欠款催收等各個環(huán)節(jié)制定應(yīng)收賬款控制措施。 對各訂單的實(shí)施進(jìn)行動態(tài)管理，時時更新，對經(jīng)理辦公周例會進(jìn)行通報。 此外，華油鋼管公司針對合同，建立了清欠檔案卡，詳細(xì)記錄欠款人名稱、欠款金額、欠款事由、賬齡、結(jié)算日期、欠款責(zé)任人等信息，欠款情況一目了然。

　　第三，實(shí)施周例會預(yù)警。 華油鋼管公司根據(jù)合同執(zhí)行情況以及合同約定的付款條件，結(jié)合逾期期限，對每筆應(yīng)收款項(xiàng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 凡逾期應(yīng)收款項(xiàng)，每周于經(jīng)理辦公周例會上進(jìn)行通報，責(zé)成應(yīng)收賬款責(zé)任人及時查明原因，采取有效措施積極加以清理，努力將壞賬損失降到最低。

　　第四，項(xiàng)目專人專管，確保賬款受控。 應(yīng)收款項(xiàng)交接方面，對于應(yīng)收款項(xiàng)責(zé)任人換崗、離職等情況，新舊責(zé)任人之間要對應(yīng)收賬款情況進(jìn)行交接并形成交接記錄，原責(zé)任人應(yīng)憑交接單在人事科辦理崗位調(diào)動、離職等手續(xù)，確保每筆應(yīng)收款項(xiàng)的持續(xù)有效管理，責(zé)任明晰，資料完整。

　　(4)財(cái)務(wù)管控。

　　第一，資金收支，一單一策。 在資金支出時，結(jié)合該項(xiàng)目的回款進(jìn)度，合理采取不同的支付方式，確保資金的流入與流出互相聯(lián)動，切實(shí)做到寬進(jìn)嚴(yán)出，力爭實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的資金閉環(huán)管理。

　　第二，采取承兌支付的方式，延緩貨款支付時間。 加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通， 在保證及時供貨且不影響材料價格的前提下，盡可能采用承兌匯票(特別是商業(yè)承兌匯票)的方式支付貨款，延緩資金支付壓力。

　　(三) 深挖生產(chǎn)線自動化提升潛力 助燃精益化管理

　　華油鋼管公司實(shí)現(xiàn)螺旋焊管生產(chǎn)線的自動化、 數(shù)字化、智能化有機(jī)融合，形成集中監(jiān)控、無人值守、專人巡檢、專業(yè)維修的生產(chǎn)模式，努力把精益生產(chǎn)做細(xì)、做精、做實(shí)，努力提升精益管理水平，持續(xù)增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。

　　1.焊管機(jī)組成焊遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。 螺旋焊管在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過成型、內(nèi)外焊接關(guān)鍵工序。 崗位人員戴著防塵口罩多人多點(diǎn)位現(xiàn)場操作設(shè)備，不僅勞動點(diǎn)位多、強(qiáng)度大、效率低，而且各類信息傳遞滯后、碎片化收集、管理效率低，關(guān)鍵工序設(shè)備也未能實(shí)時監(jiān)控，現(xiàn)場粉塵、噪音污染，存在職業(yè)健康管理風(fēng)險。

　　為了改變這種局面，華油鋼管公司科技團(tuán)隊(duì)研發(fā)成焊遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，集成銑邊、成型遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)系統(tǒng)、內(nèi)外焊自動跟蹤與調(diào)節(jié)系統(tǒng)、管徑在線自動測量系統(tǒng)、自動切管與運(yùn)管系統(tǒng)，遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控與調(diào)節(jié)系統(tǒng)，系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)精確，一人可通過監(jiān)控操作多個崗位，成型焊接各項(xiàng)數(shù)據(jù)均實(shí)時記錄，關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時監(jiān)控，操作人員脫離塵毒噪的危害，實(shí)現(xiàn)了焊管人幾代人的夢想。

　　2.鋼管管端焊縫自動磨削。 內(nèi)外焊縫修磨是螺旋焊管生產(chǎn)中的重要工序，人工操控設(shè)備修磨，修磨質(zhì)量依賴員工技能和經(jīng)驗(yàn)，而且存在人工不可控因素和質(zhì)量風(fēng)險，磨削焊縫時火花四濺、鐵屑飛揚(yáng)，角磨機(jī)發(fā)出刺耳的聲音。

　　以自動磨削機(jī)器人取代人工操作磨削作業(yè)，實(shí)現(xiàn)管端內(nèi)外焊縫磨削兩崗合一，保證焊縫磨削長度及焊縫余高的高精度。 機(jī)器人對鋼管內(nèi)外焊縫寬度、高度、錯邊等數(shù)據(jù)自動檢測、存儲，從而自動形成焊縫數(shù)據(jù)庫，便于質(zhì)量的追溯，優(yōu)化了工作環(huán)境、降低了勞動強(qiáng)度，提高鋼管一通率 2%，降低材耗 1‰。

　　3.物料傳輸自動化。 華油鋼管公司螺旋焊管生產(chǎn)線，有 20 余臺橫移車，上百套鋼管輸送輥道，人工操作這些“通道” 使得鋼管到達(dá)各個工位，不僅勞動強(qiáng)度大、效率低，而且要眼觀四路、耳聽八方，存在操作點(diǎn)多、面廣、煩瑣和安全管理風(fēng)險。

　　為了徹底扭轉(zhuǎn)這種局面，使鋼管運(yùn)送的“路”順暢起來，科技工作者經(jīng)過大量的現(xiàn)場調(diào)研、討論、制定方案，研發(fā)出鋼管運(yùn)送物料自動傳輸系統(tǒng)，通過在輥道、橫移車、工序切換點(diǎn)布置多個傳感器，形成整套生產(chǎn)線的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，再經(jīng)過“中樞大腦”PLC 的邏輯控制， 實(shí)現(xiàn)了鋼管轉(zhuǎn)運(yùn)由多點(diǎn)斷續(xù)操作轉(zhuǎn)為連續(xù)自動運(yùn)行。 不僅如此，鋼管流轉(zhuǎn)由人工干預(yù)轉(zhuǎn)為設(shè)備自動銜接，使鋼管運(yùn)送的“通道”真正自動化暢通。

　　4.成品鋼管綜合測量系統(tǒng)。 鋼管成品檢驗(yàn)工序需要逐根對鋼管的管端周長、橢圓度、切斜、長度等參數(shù)測量、錄入，人工測量由于勞動強(qiáng)度大，易出現(xiàn)測量誤差、效率低。 通過成品鋼管綜合測量系統(tǒng)的研制開發(fā)與使用，替代了煩瑣的人工測量，使用人工智能實(shí)現(xiàn)鋼管長度、重量、管端周長、橢圓度、壁厚、切斜等數(shù)據(jù)的自動測量、數(shù)據(jù)采集、工藝數(shù)據(jù)偏差報警、管端長短軸自動標(biāo)記及與 MES 系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)傳遞。 實(shí)現(xiàn)測量精度重量±3 kg、長度±1 mm、橢圓度±0.1 mm、內(nèi)徑±0.1 mm、外徑±0.1 mm、壁厚±0.01 mm。 2018 年成品鋼管入庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 100%，人工手動錄入信息工作量減少 80%。

　　5.鋼管自動化噴標(biāo)。 涂油噴字崗位是對合格的鋼管進(jìn)行噴標(biāo)，給每根鋼管制作一個身份證。 人工刷涂底漆、手工噴字的方式不僅標(biāo)識美觀度、清晰度不佳，而且存在人工噴錯的質(zhì)量風(fēng)險。 使用油漆類化工品，也存在職業(yè)健康、危化品管理、環(huán)境管理等風(fēng)險。

　　為了改變這種現(xiàn)狀，通過機(jī)器人自動噴標(biāo)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)外壁 4 種標(biāo)段自動噴標(biāo)， 與生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)直聯(lián)，實(shí)現(xiàn)噴涂內(nèi)容零失誤。 不僅如此，人工刷底漆噴字徹底劃上了時代的句號，通過采用計(jì)算機(jī)噴標(biāo)排版，標(biāo)識內(nèi)容(如二維碼)更加豐富，而且版面更加清晰，提高了作業(yè)效率，增強(qiáng)了鋼管標(biāo)識美觀性， 消減了各類 HSE(Health、Safety、Environment，即健康、安全、環(huán)境)管理風(fēng)險。

　　6.模塊化鋼管真空吊具。 在螺旋鋼管生產(chǎn)過程中，鋼管出庫、倒運(yùn)采用人工掛吊、天車吊運(yùn)方式，不僅勞動強(qiáng)度大、效率低，而且存在坡口刮傷、管圈破壞、磕碰等質(zhì)量損傷的可能，起重作業(yè)安全管理風(fēng)險大。

　　通過引入真空吊系統(tǒng)，以模塊化真空吊具替代傳統(tǒng)掛鉤式橫梁吊具，避免掛吊人員擠傷、砸傷等安全風(fēng)險，消除鋼管管體、管口磕傷、碰傷等質(zhì)量風(fēng)險。 2018 年完成近 8000 根鋼管吊運(yùn)任務(wù)，鋼管吊運(yùn)損傷率為零，交庫效率提高 5%。

　　7.鋼管交庫自動控制系統(tǒng)。 鋼管進(jìn)入成品鋼管的存放點(diǎn)—— 庫區(qū)。 在庫區(qū)里，有多個鋼管存放臺架和運(yùn)送鋼管的輸送輥道、翻料鉤等設(shè)備。 面對每天上百根鋼管需要存放庫區(qū)的現(xiàn)狀，人工操作這些設(shè)備，一根根將這些鋼管運(yùn)送到庫區(qū)，不僅勞動強(qiáng)度大、效率低，而且需要在各個操作點(diǎn)之間來回穿行。

　　通過在庫區(qū)安裝智能交庫自動控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼管自動噴標(biāo)完成后，鋼管通過輸送輥道自動找自己的“家”，實(shí)現(xiàn)多工序鋼管輸送分段控制、 自動檢測與智能切換鋼管存儲位置，真正實(shí)現(xiàn)了庫區(qū)全自動無人流水線作業(yè)。

　　三、石油裝備制造企業(yè)基于全方位優(yōu)化的精益化管理的效果

　　(一)經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，客戶滿意，合作伙伴滿意

　　2020 年， 公司收入、 回款、 利潤分別完成年度計(jì)劃的 144.75%、103.50%和 111.82%，呈現(xiàn)了效益指標(biāo)箭頭向上，安全質(zhì)量平安平穩(wěn)，職工隊(duì)伍穩(wěn)定和諧的良好態(tài)勢。

　　(二)管理水平明顯提升，上級單位滿意

　　企業(yè)連續(xù) 22 年蟬聯(lián)“全國用戶滿意企業(yè)”、產(chǎn)品榮獲“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號，榮獲“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”稱號，被中國石油工程公司授予“優(yōu)秀供應(yīng)商”。 華油鋼管制管二廠飛焊丙班榮獲“全國工人先鋒號”。

　　(三)人文環(huán)境更加和諧、向上，員工滿意

　　員工工作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新熱情高漲，參與管理的積極性、主動性進(jìn)一步提高，市場意識、誠信意識、危機(jī)意識和服務(wù)意識明顯增強(qiáng)，企業(yè)呈現(xiàn)出積極向上、和諧共進(jìn)的良好氛圍。

　　(四)社會效益顯著增強(qiáng),當(dāng)?shù)卣疂M意

　　嚴(yán)格按照法規(guī)納稅，連續(xù)多年被當(dāng)?shù)氐胤秸u為“千萬元納稅大戶”，極大推動了地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

　　企業(yè)運(yùn)營過程中，投入大量資金進(jìn)行環(huán)境治理和設(shè)施改善，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，建設(shè)清潔無害化企業(yè)，樹立良好的現(xiàn)代化企業(yè)形象。