工業(yè)設計論文三碼合一在多晶硅質(zhì)量管理

　　本文研究了多晶硅質(zhì)量管理過程中的條形碼管理方法，在多晶硅質(zhì)量管理過程中使用三碼合一技術，將條碼技術與多晶硅質(zhì)量管理過程中的各種單據(jù)、操作流程以及基礎數(shù)據(jù)相關聯(lián)，以達到實現(xiàn)多晶硅質(zhì)量管理可追溯的目的，提升多晶硅質(zhì)量管理水平。

　　《北方工業(yè)大學學報》是由北方工業(yè)大學主辦、國內(nèi)外公開發(fā)行的學術性季刊。刊登自然科學、工程科學和社會科學領域中的理論研究、應用研究和教學研究等方面學術文。本學報堅持基礎理論研究與技術應用的研究相結合、理論與實踐相結合、普及與提高相結合、理論與實踐相結合，力爭達到科研成果盡快轉化為科研社會財富，實現(xiàn)為經(jīng)濟建設服務之目的。

　　條碼技術是在計算機的應用實踐中產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種自動識別技術。它是為了實現(xiàn)對信息的自動掃描而設計的，是實現(xiàn)快速、準確而可靠地采集數(shù)據(jù)的有效手段。條碼技術的應用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集的瓶頸問題,為供應鏈管理提供了有力的技術支持。條形碼技術在生產(chǎn)管理中的應用，是使用現(xiàn)代信息技術和管理技術改造現(xiàn)有企業(yè)管理模式的一個重要措施。因而，條形碼技術在物流、生產(chǎn)、倉儲、產(chǎn)品售后跟蹤等領域得到了廣泛的應用。

　　在多晶硅過程管理及產(chǎn)品售后跟蹤的過程中，需要對全過程實現(xiàn)實時監(jiān)控，尤其是在多晶硅的生產(chǎn)、銷售、使用過程中，采用條形碼技術能夠實現(xiàn)多晶硅質(zhì)量管理的信息化，快捷、準確的反映多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量信息，降低質(zhì)量管理成本，從而在多晶硅質(zhì)量管理過程中得到有效的應用。但是，目前實行的單碼技術只能對最終產(chǎn)品起到最初級的標識作用，并未在生產(chǎn)管控過程中得到完全有效地應用。在投訴發(fā)生時，無法起到有效的追溯，究其原因，主要包括以下幾個方面：

　　1.采集的信息不全面。在多晶硅破碎過程中，為了起到一定的標識作用，采用記號筆在包裝袋上記錄破碎人員編號，但對稱重、封口、裝箱、打包人員的信息沒有進行記錄，出現(xiàn)質(zhì)量問題時，不便于追溯到對應環(huán)節(jié)的操作人員。

　　2.不符合標準化操作中溯源的要求。用記號筆在塑料材質(zhì)的包裝袋上書寫編號，迫于快節(jié)奏的生產(chǎn)需要，墨跡未干就要對其進行包裝，包裝袋在多次搬運過程中，編號被反復刮蹭變得模糊不清，不便于追溯;同時墨跡沾污在手套上，容易造成多晶硅的二次污染。

　　采用單一的條形碼技術難以有效地實現(xiàn)多晶硅售后管理過程中的質(zhì)量投訴及反饋的可追溯性。為了使條形碼能夠真實、可靠地反映多晶硅的詳細信息，實現(xiàn)多晶硅售后服務過程中質(zhì)量管理的可追溯性，本文研究了三碼合一技術在多晶硅質(zhì)量管理過程中的應用。通過此技術的實施，能夠有效的實現(xiàn)多晶硅售后質(zhì)量管理的可追溯性，將客戶反饋的質(zhì)量問題追溯到具體設備和操作人員，對相關人員進行培訓、提升人員技能，加強相關設備的管理，最終達到提升多晶硅質(zhì)量管理的目的。

　　一、“三碼合一”質(zhì)量管理系統(tǒng)的研發(fā)

　　1.“三碼合一”技術簡介

　　“三碼合一”技術中的三碼指的是：在每個包裝袋上生成第一個含有產(chǎn)品、人員及操作環(huán)節(jié)等信息的條形碼，在由多個包裝袋構成的包裝箱外生成第二個含有質(zhì)量參數(shù)、重量等信息的條形碼，最后，使用纏繞膜覆蓋包裝箱，在纏繞膜上生成第三個條形碼，三個條形碼層層關聯(lián)，將最終的產(chǎn)品信息匯總到最外層的條形碼上，既能起到對企業(yè)內(nèi)部信息保密的作用，對于客戶而言，所需的質(zhì)量信息也不會遺漏缺失。

　　由于有了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的支持，產(chǎn)品信息檔案將在生產(chǎn)過程中通過實時數(shù)據(jù)采集逐步建立起來。企業(yè)就能很順利地將產(chǎn)品的基本信息和生產(chǎn)管理中可追溯的質(zhì)量信息，按照產(chǎn)品的一維或二維條形碼標簽信息查詢。為此將前臺數(shù)據(jù)采集站、后臺生產(chǎn)過程信息管理數(shù)據(jù)庫服務器和相關管理部門的計算機聯(lián)網(wǎng)。局域網(wǎng)建立后，可以實現(xiàn)多晶硅產(chǎn)品數(shù)據(jù)的及時采集和監(jiān)控質(zhì)檢信息的共享與交換。

　　2.國內(nèi)外行業(yè)多晶硅標識及質(zhì)量追溯情況調(diào)查

　　為了更好的實現(xiàn)條形碼技術在多晶硅質(zhì)量管理過程中的應用，本課題組對行業(yè)先進生產(chǎn)企業(yè)進行了調(diào)研，結果表明，上述企業(yè)的產(chǎn)品標簽存在多處共同點：

　　(1)每一個10kg的多晶硅包裝袋上均貼有一個規(guī)范化的標簽(標簽內(nèi)容包括批號、重量、產(chǎn)品類別及破碎包裝等信息);

　　(2)在30kg、300kg的大包裝箱、包裝桶上，貼有一個含有重量、產(chǎn)品類別、批號的條碼標簽;

　　(3)在覆膜后的包裝箱上，再貼一個包含所有過程信息的條碼，層層關聯(lián)，實現(xiàn)“三碼合一”，便于生產(chǎn)、物流的追溯管理。

　　3.自主研發(fā)“三碼合一”質(zhì)量管理系統(tǒng)

　　(1)為了保證生產(chǎn)、物流過程的追溯管理控制，在每袋包裝袋外貼上條碼，為以下崗位各配備一臺掃碼槍，包括：裝袋、稱重、封口、裝箱、質(zhì)量檢查，共計5個崗位。在崗位工作完成后，操作人員獨立進行掃碼，使個人信息加入條碼信息表中。以便在產(chǎn)品交付后，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，通過掃碼設備能及時追溯到出問題的環(huán)節(jié)及個人，及時處理需要解決的問題，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高管理的水平。

　　(2)主要設備選型說明

　　條形碼系統(tǒng)包括：條碼閱讀器、條形碼打印機和數(shù)據(jù)采集工控機是系統(tǒng)中最為重要的設備。它們對整個系統(tǒng)穩(wěn)定和正常運行起著舉足輕重的作用。

　　二、結論

　　本文研究了多晶硅質(zhì)量管理系統(tǒng)中的三碼合一技術，研究表明：采用三碼合一技術后，管理過程實行信息化記錄，可以減少手動記錄，節(jié)約勞動力;同時，較好地實現(xiàn)客訴投訴后的質(zhì)量追溯，可以將質(zhì)量責任落實到人;條形碼管理的實施可以取代目前的彩條袋管理模式，杜絕了由于彩色油墨的脫落導致產(chǎn)品污染的問題，可以有效地提高多晶硅質(zhì)量管理水平。

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