0引言

數(shù)控技術(shù)作為當今先進制造技術(shù)和裝備的核心技術(shù)，正在以較快的速度逐步取代傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)[2]。現(xiàn)代職業(yè)教育數(shù)控專業(yè)的培養(yǎng)目標是培養(yǎng)既能掌握機械制造業(yè)基礎知識和技能、計算機應用技術(shù)，又能夠同時勝任數(shù)控加工編程及加工工藝規(guī)劃、數(shù)控機床操作和維修任務的復合型人才[3]。在數(shù)控設備已經(jīng)成為國家制造業(yè)和經(jīng)濟社會建設基礎裝備[1]的時期，制造業(yè)的發(fā)展在很大程度上取決數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備，社會對于數(shù)控加工專業(yè)型技術(shù)人才的需求以及數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在很大程度上需要完善現(xiàn)代職業(yè)教育數(shù)控教學體系。

1當前我國職業(yè)教育在數(shù)控教育方面存在的問題

職業(yè)教育只有與現(xiàn)代制造加工企業(yè)實現(xiàn)良好對接，才能夠培養(yǎng)出經(jīng)濟社會所需要的工程應用人才。當前，我國職業(yè)教育在數(shù)控教育方面存在的問題主要有：

1）職業(yè)教育數(shù)控培訓資源不足

數(shù)控實訓設備條件差，數(shù)量嚴重不足，且不配套。同時具備相應理論知識和豐富實踐經(jīng)驗的數(shù)控專業(yè)師資嚴重不足，尤其缺乏熟悉企業(yè)生產(chǎn)實際，并能夠承擔數(shù)控教學工作的“雙師”專業(yè)教師[3]。教學培訓體系不完備，學生所學到的知識技能與企業(yè)的要求尚存在差距。

2）培訓體系不完備

很多院校把實訓重點放在數(shù)控機床簡單操作上，而對數(shù)控加工工藝(如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置等)、模具設計、CAD/CAM與數(shù)控自動編程、數(shù)控機床機電設計與聯(lián)調(diào)技術(shù)、數(shù)控機床的維護、維修等專業(yè)技術(shù)能力訓練不夠。3）信息化不足現(xiàn)有數(shù)控技術(shù)教育專業(yè)教材形態(tài)單一、內(nèi)容陳舊、實踐性差。適合數(shù)控系統(tǒng)原理、數(shù)控機床機電控制技術(shù)、數(shù)控機床故障診斷與維護維修和數(shù)控實訓等課程的教材非常有限，嚴重脫離生產(chǎn)實際。

2面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工系統(tǒng)的特征要求

現(xiàn)代職業(yè)教育培養(yǎng)的目標應當是能夠?qū)崿F(xiàn)與加工制造企業(yè)的完美對接，培養(yǎng)出適合社會需求的數(shù)控加工工程應用人才。其基本特征要求為：

1）數(shù)控加工培訓體系的完備性

現(xiàn)代職業(yè)教育在數(shù)控方面的培訓已經(jīng)不能把所有的重點都放在機床的簡單操作上，對于現(xiàn)代先進制造技術(shù)應有一個全面的了解，包括CAD/CAE，CAD/CAM，機械加工工藝及CAPP，數(shù)控編程與數(shù)控仿真等，培養(yǎng)出適合實際工程應用的人才。

2）提高數(shù)控加工體系的信息化

職業(yè)教育在設備資源及智力資源方面的缺乏是一個長期存在的問題。提高職業(yè)教育在數(shù)控加工體系方面的信息化程度，實現(xiàn)網(wǎng)絡上分布式資源的共享與集中利用[4]，解決職業(yè)教育的資源短缺問題。3面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工系統(tǒng)的總體架構(gòu)

3.1面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工網(wǎng)絡化體系

面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工體系的可利用資源一般有高校的分布式資源、企業(yè)的分布式資源、網(wǎng)絡上的其他分布式資源等。要真正實現(xiàn)職業(yè)教育與企業(yè)的信息交流與共享，就必須建立他們之間的數(shù)據(jù)通訊，通過網(wǎng)絡平臺將他們連接起來。圖1所示為連接體系結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享，建立一個用于數(shù)控加工培訓信息共享的平臺網(wǎng)絡體系，圖2所示為面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工網(wǎng)絡化數(shù)據(jù)共享體系架構(gòu)。面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工網(wǎng)絡化體系主要有職業(yè)學校、高等院校、數(shù)控加工制造企業(yè)以及網(wǎng)絡上的其他資源機構(gòu)組成。在數(shù)據(jù)中心的連接端，各個加盟成員將數(shù)控加工共享的資料通過轉(zhuǎn)換協(xié)議（TCP/IP協(xié)議）轉(zhuǎn)換成可網(wǎng)絡化傳輸?shù)母袷剑l(fā)送到數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。發(fā)布在數(shù)據(jù)中心的共享數(shù)據(jù)，各個聯(lián)盟機構(gòu)均可以通過網(wǎng)絡對其進行訪問，獲取自己需要的信息及數(shù)據(jù)。每一個加盟該網(wǎng)絡化體系的成員要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享服務，必須通過接口服務器進行連接。加盟成員傳輸?shù)臄?shù)據(jù)通過接口服務器進行加密、解析等處理后再上傳至共享數(shù)據(jù)中心。加盟的成員接口服務器必須經(jīng)過認證中心的合格認證才能進入該平臺體系。這樣，既能夠保證各成員內(nèi)部信息的安全性，又不影響信息的發(fā)布與共享。

3.2完備的現(xiàn)代職業(yè)教育數(shù)控加工培訓體系

現(xiàn)代職業(yè)教育要培養(yǎng)出適合時發(fā)表展的數(shù)控加工工程應用人才，還需要建立完備的數(shù)控加工培訓體系。圖3所示為現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工體系結(jié)構(gòu)，它包括CAD/CAE模塊、工藝分析制訂及CAPP模塊、數(shù)控編程模塊、數(shù)控仿真模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、機床加工模塊。完備的數(shù)控加工培訓體系可以使得職業(yè)教育的學習者能夠更好的了解現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)模式及流程等。

3.3培訓體系的具體實施

用戶端通過WEB的方式對數(shù)據(jù)中心進行訪問，獲取相應的參考信息，進行實訓練習。同時，將前一階段的上實訓數(shù)據(jù)上傳至內(nèi)部網(wǎng)絡數(shù)據(jù)服務器中，供后續(xù)數(shù)控設備控制加工使用。圖4所示為建立的內(nèi)部網(wǎng)絡培訓體系，具體的實現(xiàn)流程圖如圖5所示。

4結(jié)論

文中分析了職業(yè)教育在數(shù)控教學中存在的問題，分析了面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控體系的特征要求，提出了面向現(xiàn)代職業(yè)教育的數(shù)控加工體系。該體系通過網(wǎng)絡利用各種分布式資源的集中，提高分布式資源的利用率，解決現(xiàn)代職業(yè)教育在數(shù)控教學方面資源匱乏的問題，使得現(xiàn)代職業(yè)教育盡可能與加工制造企業(yè)實現(xiàn)良好的對接，滿足社會對于數(shù)控加工工程應用人才的需要。