這篇建筑類高級工程師論文發(fā)表了混凝土無裂縫施工技術(shù),混凝土出現(xiàn)裂縫就會導(dǎo)致工程施工不能順利進行,對建筑造成安全隱患,所以對于超長混凝土結(jié)構(gòu)施工來說,無裂縫施工技術(shù)是很重要的,論文分析了超長混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫施工技術(shù)。
【摘要】在建筑工程施工過程中,最關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)之一就是混凝土施工,但由于混凝土本身的某些屬性特點,當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生較大變化時,混凝土就會受到熱脹冷縮的作用,從而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)大量施工裂縫。因此在現(xiàn)代化的建筑工程中,除了建筑建構(gòu)的美觀性之外,對結(jié)構(gòu)的總體質(zhì)量穩(wěn)定性也具有很高的技術(shù)要求,特別是對于超長混凝土結(jié)構(gòu)施工而言,無裂縫施工技術(shù)十分重要,不僅可以保證整個施工工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而且可以大大延長建筑物的使用壽命。
【關(guān)鍵詞】建筑類高級工程師論文,超長混凝土;結(jié)構(gòu);無裂縫;施工技術(shù)
一般而言,混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)施工裂縫,會導(dǎo)致張拉問題出現(xiàn),如果鋼筋材料的抗拉強度降低,隨著施工工程彈性模量的不斷變化,就會進一步加劇工程結(jié)構(gòu)的收縮變形。在一般情況下,人們采用“抗放皆有、以抗為主”的處理方式為混凝土結(jié)構(gòu)施加巨大預(yù)應(yīng)力,但這種方式存在一定缺點,當(dāng)建筑工程出現(xiàn)超長裂縫時,就會對整個施工工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與耐久性造成很大影響,從而不利于工程施工順利進行。
1超長混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫施工案例概況分析
本施工工程為我國廈門某地綜合交通樞紐配套工程南廣場主體工程,該施工工程主要包括廣場地下停車場、用地紅線內(nèi)道路、南北站前廣場、進站高架橋及商業(yè)空間等幾大主要部分。本施工工程建筑總占地面積約為80207.82m2,地下室建筑占地面積77425.58m2,而地上建筑面積約為2782.84m2。該施工工程總體建筑結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架進行施工。建筑結(jié)構(gòu)地上、地下各1層,其中地上高度為3.95m,地下高度為7.8m。在該建筑工程中的地下室下部結(jié)構(gòu)中預(yù)留300m的1、4號線地鐵箱體;該建筑結(jié)構(gòu)地下室基礎(chǔ)工程施工主要采用沖(鉆)孔樁抗浮及靜壓管樁進行負荷承載處理,由于工程施工質(zhì)量要求高,為了避免施工裂縫出現(xiàn),施工方?jīng)Q定采用超長混凝土無裂縫施工技術(shù)進行施工。經(jīng)施工地質(zhì)勘察及施工論證評估,其結(jié)構(gòu)安全等級為一級,耐火等級為一級,屋面防水等級為二級,耐久性設(shè)計滿足70年要求。
2超長混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫施工技術(shù)分析
2.1超長混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫鋼筋施工
在進行鋼筋施工過程中,施工技術(shù)人員首先需對施工工程的鋼筋直徑及實際間距進行科學(xué)控制,通過鋼筋混凝土的配筋處理提高混凝土的強度。在同樣的配筋比率下,密集的鋼筋網(wǎng)可以有效避免混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴重的施工裂縫,因此在該工程施工過程中只有通過對鋼筋的實際間距及粗細進行調(diào)整,才能顯著改善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)本身的抗裂性。其次,要在建筑結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力相對集中的部位通過增加鋼筋數(shù)量分布的方式,提高混凝土結(jié)構(gòu)的強度與抗壓能力。為了有效避免超長施工裂縫出現(xiàn),在該工程施工時,技術(shù)人員將原來的@150型號的水平鋼筋換為型號的鋼筋,與此同時將原來放入主筋中的水平筋置放在建筑結(jié)構(gòu)的外圍部分。工程設(shè)計人員在綜合考慮該施工工程地質(zhì)情況之后,水平筋依然采用原來型號的鋼筋,但在建筑工程施工連接段及預(yù)應(yīng)力集中部位,通過增加強拉接力筋的方式進行施工處理。通過應(yīng)用實踐發(fā)現(xiàn),此施工技術(shù)方式大大提高了鋼筋的約束力,從而有效避免在工程結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生嚴重的施工裂縫[1]。另外,為了有效防止混凝土材料在溫度變化時出現(xiàn)嚴重的收縮裂縫,在建筑結(jié)構(gòu)表面的凹凸部位及轉(zhuǎn)角部位需要設(shè)計和安裝雙向鋼筋網(wǎng)片,從而加固該施工工程,具體結(jié)構(gòu)布置示意圖如圖1、圖2所示:除此之外,還需對鋼筋的保護層厚度進行嚴格的質(zhì)量控制。在實際施工過程中,由于大多數(shù)施工技術(shù)人員對鋼筋材料的保護層不是十分重視,因此就會導(dǎo)致鋼筋材料的保護層偏薄或者偏厚,從而容易使混凝土結(jié)構(gòu)開裂。一般而言,如果混凝土材料的保護層過厚,則會導(dǎo)致鋼筋材料的相關(guān)構(gòu)件截面實際高度不斷減小,從而大大降低鋼筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計承載力[2]。在該工程項目施工過程中,技術(shù)人員為了避免超長混凝土結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn),將鋼筋材料的保護層實際厚度控制作為重點施工分項工程進行管理,從而將基礎(chǔ)性的底板厚度控制在50mm左右,要采用混凝土等級較高以及強度較高的預(yù)制水泥砂漿作為建筑結(jié)構(gòu)的墊塊。在雙層鋼筋網(wǎng)片之間采用預(yù)制好的鋼筋馬登進行加固處理,地基的保護層及相關(guān)轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)保護層需要采用成品高強度的塑料卡環(huán)式墊塊進行處理,在模板支撐或者澆筑混凝土施工中要對成品材料進行保護,避免施工振搗出現(xiàn)嚴重的問題,從而導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)保護層墊塊發(fā)生嚴重的脫落及疏松現(xiàn)象。
2.2超長混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫模板施工
在模板施工過程中,需要對建筑結(jié)構(gòu)中的支撐體系及加固體系進行進一步完善,從而避免地質(zhì)原因?qū)е率┕すこ探Y(jié)構(gòu)總體性下沉,進而引發(fā)混凝土開裂的情況出現(xiàn)。在該工程施工時,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的支撐體系主要采用扣件式的鋼管滿堂架進行支撐處理,對于建筑結(jié)構(gòu)的步距及立桿間距要經(jīng)過科學(xué)的計算,每一個施工結(jié)構(gòu)的模板支撐方式需經(jīng)過嚴格的計算分析,從而通過數(shù)據(jù)分析制定科學(xué)的施工方案[3]。其次,應(yīng)該對施工工程的拆模時間進行嚴格控制,結(jié)合施工經(jīng)驗,一般情況下只要建筑結(jié)構(gòu)表面位置或相關(guān)棱角部位沒有出現(xiàn)嚴重的損傷情況,則可拆模作業(yè),如果當(dāng)?shù)厥┕囟仍?8℃左右,則可通過一天的時間達到拆模施工要求,盡量避免過早拆模,不然會導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)棱角產(chǎn)生細微的裂縫。具體而言,梁模的拆除時間需要結(jié)合同一條塊的現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù),對跨度及懸挑構(gòu)件在8m之上部位的混凝土試塊進行試驗時,要確保其實際強度能達到施工設(shè)計強度的100%即可進行拆模施工,梁結(jié)構(gòu)中混凝土試塊的跨度在8m之下且實際抗壓強度在75%之上,則不可進行拆模處理,當(dāng)梁模板跨度在2~8m之間的范圍且試塊結(jié)構(gòu)實際強度達到設(shè)計強度的75%時,可以進行拆模處理,但實際施工時應(yīng)該結(jié)合當(dāng)?shù)夭煌┕で闆r進行略微調(diào)整。
2.3混凝土施工技術(shù)分析
在混凝土施工時需要對施工原材料進行嚴格的質(zhì)量控制,為了避免施工后期工程結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)超長混凝土裂縫,需要在混凝土施工環(huán)節(jié)有效降低混凝土材料的水化熱,水泥產(chǎn)品應(yīng)該選用中熱低堿水泥,由于普通硅酸鹽水泥水化熱較高,因此本工程主要采用型號為C30的水泥,水泥摻量為318kg/m3,至于施工過程中碎石材料的選用則應(yīng)該嚴格使用連續(xù)級配的碎石材料,而且保證碎石針片狀實際含量要小于10%,蜂窩石的實際含量應(yīng)該保持在1%之下,碎石的最大粒徑應(yīng)該結(jié)合混凝土泵送實際高程及甭管的直徑,將其控制在31.5mm左右。砂石材料應(yīng)該結(jié)合該工程的實際情況選擇干凈且實際含泥量在2%之下的高級配砂顆粒,在對商品混凝土進行攪拌過程中,應(yīng)該將細骨料的細度模數(shù)控制在2.7以上,且保證其中不含任何雜物,雜物的含量均應(yīng)該與國家施工設(shè)計要求一致,含泥量應(yīng)該控制在3%之下。對于外加劑及摻和料的添加,應(yīng)該使用粉煤灰+礦粉拌和而成的復(fù)合礦粉,總摻量為膠凝材料總量的14.3%,混凝土的實際等級嚴格按照當(dāng)?shù)貧夂驐l件及泵送高度進行控制,具體等級應(yīng)該按60d強度進行控制,本工程實際強度控制值為C30+1.645×4.5N/mm2≥37.4N/mm2,而且允許各種添加劑及配合料的混合比例誤差在以下范圍:水、外加劑、復(fù)合粉煤灰、水泥:±1.0%;砂、石:±3%。與此同時,要對施工坍塌度進行嚴格控制,各種施工材料實際用量如下:石用量1046kg/m3;外加劑7.56kg,水泥324kg,砂781kg,摻和料54kg,水172kg。本施工工程下部超長混凝土進行三次澆筑作業(yè),具體平面布置如圖3所示[4]:地上部分澆筑同樣采用三次施工澆筑方式進行作業(yè),澆筑時通過插入式振搗器進行密集振搗施工,當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)浮漿及氣泡,則停止振搗施工,振搗器在插入式振搗時移動距離應(yīng)該在400mm左右,實際振搗時間應(yīng)該在15~30s之內(nèi),對于初凝后的混凝土應(yīng)該進行二次振搗處理,基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)進行分段澆筑處理[5],為了有效避免混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)超長施工裂縫,應(yīng)該在施工后期進行養(yǎng)護,由專人看管,當(dāng)混凝土強度達到一定等級之后,進行施工驗收。
3結(jié)束語
綜上所述,超長混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫施工技術(shù)具有很重要的作用。本文正是在此研究背景下,針對我國建筑工程中的超長混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫施工技術(shù)相關(guān)內(nèi)容進行探討分析,文中結(jié)合具體施工工程項目展開針對性分析,希望通過無縫設(shè)計,提高施工質(zhì)量,綜合運用“抗”“放”及“防”的施工處理理念,對建筑結(jié)構(gòu)中的混凝土及鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力等幾大重要施工分項工程進行論述,希望采取科學(xué)的施工技術(shù)措施提高該建筑工程施工的技術(shù)質(zhì)量。
【參考文獻】
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[4]董煜瑜.超長混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力技術(shù)對裂縫控制的應(yīng)用[J].建筑結(jié)構(gòu),2011.
[5]孫偉,趙娜.超長混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫分析與控制研究[J].建筑知識,2016.
作者:汪淳 單位:福建璟榕工程建設(shè)發(fā)展有限公司廈門分公司
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