淺議大型建筑混凝土施工技術

　　摘要：在現代工程建設中混凝土具有舉足輕重的地位。本文從混凝土裂縫的預防和控制，質量的保證措施以及混凝土養護時間方面進行了分析。

　　關鍵詞：大體積混凝土 技術管理 措施

　　Abstract: in modern engineering construction of concrete with the balance of power. This paper, from the concrete crack prevention and control, quality assurance and concrete curing time are analyzed.

　　Keywords: mass concrete technology management measures

　　中圖分類號：TU528         文獻標識碼：A             文章編號：

　　混凝土，簡稱為“砼（tóng）”：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌、成型、養護而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。

　　改革開放以來，我國的各種大型建筑的建設工作層出不窮。如大型水庫、大型建筑、大型橋梁等，使大型建筑混凝土的施工工程不斷增加，建筑學家對大體積混凝土的定義是：“結構斷面最小尺寸80cm 以上，同時水化熱引起的混凝土內最高溫度與表面溫度之差預計超過25℃的混凝土稱之為大體積混凝土。”在混凝土施工過程中，溫度裂縫的是一個普遍存在的問題。

　　一、裂縫的預防和控制措施

　　1.在混泥土施工過程中，要控制水化熱的產生，關鍵在于材料。材料不同，其特點不同，比如，具有早強性能的水泥，它的水化熱較高，收縮性也較大。在施工中，我們可以優先選用普通硅酸鹽水泥，碎石或卵石作為粗骨料。一般粒徑在5～30mm 之間，含泥量一般應≤1%，其具有良好的形狀，質地堅硬，細長和片狀顆粒不多于10%，不含風化顆粒。就細骨料而言，一般選用中砂，含泥量≤1%，色澤均勻、干凈，細度模數方面，控制在2.7 左右，砂率為30%～45%。UEA-M 復合膨脹劑可作為膨脹劑來選用，能夠起補償收縮的作用。為了降低早期水化熱以及增強后期強度，可選用顏色淺、細度小、質量穩定的優質Ⅰ級粉煤灰以及木鈣減水劑。為了延長混凝土的終凝時間，減少早期水化熱的集中產生，我們在攪拌的過程中，還應該添加些緩凝劑；還應控制混凝土的塌落度，一般可以在18～22 之間，目的是減少用水量，從而使水化熱降低。產生水化熱的兩個基本條件是水泥和水，我們可以通過上述辦法減少兩種材料用量從而減少水化熱的產生。

　　2.混凝土配合比的調配。混凝土標號和抗滲等級應按設計圖紙要求進行，應提供有合格證書的復合高效防水劑、水泥、砂、石，委托建設工程質量檢測中心試配，做出合理的混凝土配合比，在施工中根據天氣實際情況控制好砂石的含泥量和含水量，以保證混凝土施工質量和設計要求。

　　3.采用較大粒徑的粗細骨料在規范允許的條件下，盡量采用較大粒徑級配連續的骨料配制混凝土，因為增大骨料粒徑，可減少用水量而使混凝土的收縮和泌水隨之減少；同時亦可減少水泥用量從而使水泥的水化熱減少，最終降低了混凝土的溫升。實踐表明，采用較大粒徑的骨料配置同樣強度的混凝土，在水灰比相同的條件下水泥用量可減少40～50kg，用水量也會相應減少。

　　4.采用合適的施工方法。大體積混泥土產生裂縫是由多種原因造成的，其中，采用合理的施工方法，是防止大體積混泥土裂縫的有效措施。

　　(1)泌水處理。在澆搗混凝土的過程中，將有大量泌水和浮漿涌出，然后順著混凝土的坡面流入側模底部，側模底部的開孔可以將泌水從基坑中排出。當混凝土大坡面的坡角和頂端模版將要接觸時，就換個方向澆筑，使水集中在一處，隨即用水汞將水排出，減少混凝土表面裂縫，保證品質優良。

　　(2)混凝土澆筑方法。混凝土的澆筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分層、連續逐層推移、一次到頂的方法進行。混凝土澆筑過程中，每層混凝土初泥前都確保被上層混凝土覆蓋，保證上下層澆筑間隔不超過混凝土初凝時間，避免施工裂縫出現。依據設計圖紙中的后澆帶將整個大底板劃分成厚薄、大小不同的區段，每個區段獨立一次澆筑完成。

　　(3)混凝土振搗方式。在澆搗混凝土時使用振動棒。在混凝土初凝之前可進行二次振搗，這樣就可以防止混凝土泌水時在粗集料和水平鋼筋下部產生水分，形成空隙，使鋼筋和混凝土之間的把握力增強。預防因塑性沉落的出現而產生的裂縫，使內部微裂情況的發生頻率降低，保證混凝土更加密實，減少裂縫的產生，提高混凝土的抗壓強度。

　　(4)加強施工管理。混凝土結構中各處強度不一樣，強度低的地方會最先產生裂縫，從而向四周擴展，制作混凝土時把關不嚴，離差系數就會增大，從而導致裂縫增多。為了防止這一情況的發生，必須加強施工管理，嚴格把關，提高質量。

　　(5)表面處理。對于表面水泥漿較厚的泵送混凝土，澆筑大約2 到8 小時后，起初可以用長刮尺按一定程度刮平，為了使混凝土表面更加密實，刮平后用木板反復壓過，最后用貼面板收面。收面后應該及時用塑料薄膜覆蓋。

　　二、混凝土養護時間

　　1. 混凝土剛剛澆板澆筑完成后的12 個小時之內必須對其進行覆蓋養護，可采用稻草、麻袋等覆蓋，并要對其進行澆水，保持一定的濕度，對一般混凝土在剛剛澆筑完后的養護時間為≥7 小時，如果是添加緩凝劑或有抗滲要求的混凝土，在剛剛澆筑完后的養護時間為≥14 天。

　　2.混凝土澆筑完成后的72 小時之內，嚴禁對其進行踩踏、支模、加荷等破壞行為；當混凝土強度≤10 米每帕時，嚴禁在澆板上吊運、壓放過重物體，堆放重物時要盡量的減輕對現澆混凝土板沖擊影響。施工過程中要注意對施工推載的控制工作，荷載量不能超出相關文件的規定荷載量。

　　三、混凝土的質量保證措施

　　1.選擇合適水泥。在選擇水泥生產商的時候要選擇規模比較大的，固定采購地點，可以保證水泥質量。

　　2.嚴格控制骨料級配和含泥量選用10.4mm 連續級配碎石(其中10.3mm 級配含量65%左右)，細度模數2.8-3.0 的中砂(通過0.315 凹篩孔的砂不小于15%，砂率保持在40～45%)。砂、石含泥量保持在1%以內，并且里面不能混有有機質雜物，一律不得使用海砂。

　　3.減少水泥用量。減少水泥水化熱，從而使混凝土的升溫值降低。為了保證混凝土的可汞性，水泥用量應保持在450 千克每立方米。

　　4.摻外加劑，控制水灰比。按照設計要求，混凝土中摻入的復合液為水泥用量的4%，復合液同時包括了防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑所具有的功能，其中所含的糖和鈣可以使混凝土的和易性增加，可以減少20%左右的用水量，可將水灰比保持在0.55 以下，將初凝時間延長到了5 小時左右。

　　5.加強技術管理。（1）加強原材料的檢驗、試驗工作。應該嚴格遵守方案以及交底的要求，按要求指導施工，分工明確，各司其職。加強計量監測工作，固定時間進行檢查并認真詳細的進行記錄。對于澆筑的時候可能出現的冷縫應該嚴肅對待，并采取措施防止其發生。（2）加強對人員的技術管理，在對每一個環節的施工節點時，施工前的技術交底工作一定要做到位，施工結束后應該進行總結，主要圍繞施工過程中技術的應用。對大體積混凝土施工過程中產生的各種現象，尤其應該重視，認真細致的進行分析，討論，深入研究，保證施工過程沒有失誤。

　　6.合理組織勞動力及機械設備（1）施工人員分兩大班四六制作業。每班交接班工作提前0.5 小時完成，且明確落實好接班應注意的問題，避免在交接班時的疏忽而引起潛在質量危機。（2）承臺澆注采用自由式泵送，并用塔吊配合，避免接、拆泵或堵管時混凝土出現冷縫。每臺泵輸出混凝土量大概在22 立方米每小時浮動，塔吊吊運混凝土4.5 立方米每小時左右。人員的分工明確，在實施過程中有序管理所有工作人員。

　　四、結束語

　　隨著社會的不斷進步，建筑行業也得到了猛速的發展，而在現代建筑中，混凝土材料是運用最廣的材料之一，社會對混凝土的要求也越來越高，作為建筑工作者，我們要不斷探索優化混凝土質量的配合之比，努力完善澆注的技術，提高養護混凝土的方式方法等，在施工之前做好充分的施工準備、加強現場勘察，及時的協調好各部門的工作，加強過程管理。在混凝土工程日益擴展的今天，我們必須不斷總結經驗，不斷創新混凝土的技術，提高混凝土的施工質量，從而使混

　　凝土工程進一步完善，順應社會發展的要求。

　　參考文獻：

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